平均速度管式流量計是一種基于皮托管測速原理的插入式流量計，它測量圓管或矩形管上幾個點的速度來計算流量。由于其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、價格低廉、節(jié)能等優(yōu)點，在沒有精確測量的情況下，只能作為工況監(jiān)測使用，尤其是管徑大于200mm的情況下。自20世紀60年代出現(xiàn)以來，以阿牛巴和威力巴為代表的平均速度管式流量計，經(jīng)常被用作電力、冶金、石化等行業(yè)的首選儀表。
本文將介紹選擇平均管式流量計時需要考慮的一些問題，供大家參考。
1.提供正確的流量和管道數(shù)據(jù)。
差壓平均管式流量計的機械尺寸根據(jù)待安裝的管道尺寸定制，其測量范圍根據(jù)工藝提供的流量數(shù)據(jù)計算和校準。使用阿牛巴、威力巴等恒速管道流量計時，必須向制造商提供正確的流量數(shù)據(jù)和管道尺寸，包括外徑和壁厚。
2.正確選擇檢測桿。
差壓平均管流量計的主要結(jié)構(gòu)是插入式檢測桿，有多種形式，包括圓管或菱形管，以及最近推出的翼形、彈頭形、T形和三角形。由于各種形狀的檢測桿對應(yīng)不同的流體理論，如果確定采用平均管式流量計，建議僅提供流量數(shù)據(jù)和管道尺寸，制造商應(yīng)根據(jù)測量的氣流特性確定檢測桿的形式和檢測孔的數(shù)量和位置。
3.選擇高精度差壓變送器。
差壓平均管式流量計根據(jù)皮托管測速原理，通過測量總靜壓來計算流量，常用于測量大直徑氣體流量。差壓流量計產(chǎn)生的差壓一般較小，最小壓力可能只有20-30Pa。所以要盡量避免使用壓力導(dǎo)管，選擇高精度的差壓變送器，比如3051。最好的解決方案是采用平均管、三閥組和差壓變送器一體化的直接安裝方式，不僅可以減少壓力導(dǎo)管的使用。例如，選擇ProBar，一系列集成多參數(shù)變送器的平均管流量計。
4.確保直管段有足夠的長度。
差壓平均管式流量計的前管道必須有5~10倍管道直徑的直管道長度。當然，這個數(shù)據(jù)對于所有廠商來說，從3倍到30倍不一定相同。只有保證前后直管段有足夠的長度，才能使大管道內(nèi)的氣體流速盡可能在軸線上對稱分布，只需測量幾個流速點就可以計算出流經(jīng)整個管段的流速，否則大管道內(nèi)的氣體流速分布會非常復(fù)雜，流量系數(shù)k的波動會很大，不能保證測量的準確性。
在某些工藝設(shè)計中無法保證長直管的情況下，流量計制造商可以在保證系統(tǒng)重復(fù)性的前提下，討論盡可能縮短直管。有業(yè)內(nèi)人士表示，只要測量管徑與工藝管徑之比小于1/10，前管的直管長度就可以減少到3-4倍。
5.確保儀器的重復(fù)性和準確性。
在生產(chǎn)過程的許多自動化系統(tǒng)中，差壓平均管式流量計只是在某一過程點提供信息源的檢測環(huán)節(jié)。其輸出反映的氣體流量信息不應(yīng)該是某個精確值，而應(yīng)該正確反映流量的變化。比如測量磨機進出口風量，并不是測量風量的準確值，主要是看它在過程中的變化，通過調(diào)節(jié)使風量保持恒定。這里要求平均管工作可靠，其輸出與流量的單值函數(shù)關(guān)系不隨意變化，即重復(fù)性好。一般來說，直管段達不到要求時，重復(fù)性可達0.5%，誤差可能超過6%。作為自動化系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)和監(jiān)測，采用結(jié)構(gòu)簡單的差壓平均管式流量計有其優(yōu)點。
6.安裝必要的灰塵過濾、散熱和冷凝裝置。
目前國內(nèi)很多平均管廠家聲稱測量傳感器的防堵塞問題已經(jīng)解決，但是由于很多工藝中有很多特殊情況，我們還是建議安裝必要的輔助設(shè)備，比如管道中的含塵量過高的話安裝濾塵和反吹裝置，管道介質(zhì)溫度過高的話安裝配套的散熱和冷凝裝置，以保證儀器的正常運行。
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