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一、轉(zhuǎn)爐本體
煉鋼工藝段中的主體局部就是轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐絕對高爐上的流量儀表數(shù)量較少，測量介質(zhì)也重要是軟水和氧氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等。遵照高爐上軟水測量采取電磁流量計的經(jīng)驗，轉(zhuǎn)爐上的水的測量也同樣采取電磁流量計來測量。轉(zhuǎn)爐上的軟水重要是用來給氧槍進行冷卻作用，氧槍是氧氣頂吹和頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐煉鋼法的重要裝備，氧槍噴頭參數(shù)和操作模式的合理性關于冶煉工藝、成本、產(chǎn)品德量等有很大影響。通常通過進回水誤差來判定冷卻后果。一旦進回水誤差加大，氧槍將依據(jù)掩護設置將提槍，無法繼續(xù)往轉(zhuǎn)爐內(nèi)部吹氧，招致煉鋼指標降落。所以轉(zhuǎn)爐軟水的測量還是電磁流量計最適宜。
二、氧槍氧氣
槍氧氣流量掌握體系須要保障氧槍氧氣按工藝設定請求模式穩(wěn)固流量供氧。很多時候都采取規(guī)范孔板來測量，但孔板終究安裝直管段請求過高，且壓損較大，所認為了降落直管段和壓損，有一種新型儀表可適應，叫均衡流量計(也稱為多孔孔板流量計)。它是把整流器和規(guī)范孔板聯(lián)合而成，均衡流量計具備對稱多孔構造特征，最大水平地增添死區(qū)效應，防止渦流的發(fā)生，均衡流場，降落因渦流所引起的信號波動，進步取壓點數(shù)據(jù)的正確性。
三、轉(zhuǎn)爐煤氣
轉(zhuǎn)爐的煤氣與高爐煤氣的測量管徑都十分大，通常都大于1200mm，這也給安裝及推銷增添了成本。在前幾年，很多為了降落成本，開端采取均速管流量計(也就是常說的巴類流量計)，盡管均速管流量計在安裝保護方便，尤其針對大管徑推銷成本低等方面有它肯定的優(yōu)勢，但本身測量上卻有它本身的缺乏，測量精度不高、差壓小、易堵。尤其是高爐煤氣，焦油量較大，常常梗塞保護量十分大。所以巴類流量計針對清潔氣體，且對精度請求不高的大口徑氣體測量能夠抉擇，若用此巴類來測量煤氣須要增添一些實時吹掃安裝來增添雜質(zhì)對取壓孔的梗塞。
所以針對煤氣的測量，為了維持長期穩(wěn)固性增添保護工作量，能夠抉擇文丘里管、V錐流量計、圓缺孔板等來測量。這幾類節(jié)流安裝在抗污才能上是最好的，且壓差信號較大，信號很穩(wěn)固，完整可適應煤氣測量。
